Med vinterens ankomst er skadefrekvensen af hærdet glas (især udendørs) 0,2 % højere end i tidligere sæsoner. Hærdet glas er en type forspændt glas. Det har trykspænding på overfladen og trækspænding indeni. Normalt er glas i en tilstand af kraftligevægt. Men der er en lille mængde urenheder i glasråvarerne.
Med forlængelsen af tiden og den store temperaturforskel mellem dag og nat om vinteren vil der ske faseovergang og volumen øges. Især når indetemperaturen er høj og udetemperaturen lav, er temperaturen i og uden for ruden forskellig, hvilket kan forstyrre balancen mellem tryk- og trækspændinger i hærdet glas og få det til at gå i stykker af sig selv. Det kaldes selveksplosion i branchen.
For at forbedre udbyttet af hærdet glas skal følgende punkter opnås:
1, Glas skal kantes før hærdning. Kvaliteten af glaskantslibning spiller en afgørende rolle for udbyttet af hærdede produkter. Ved glasskæring vil der være små og fine revner i kanterne, som næsten er usynlige for det blotte øje. Formålet med kantslibning er dobbelt: For det første er det æstetisk tiltalende, og for det andet er det at forhindre brud under hærdning og forbedre udbyttet af hærdede glasprodukter.
2, Juster procesparametrene for temperering. De vigtigste procesparametre for temperering er opvarmningstemperatur, opvarmningstid, vindtryktid til temperering af køling og anløbskøletid. Temperaturen ved anløbning er omvendt proportional med opvarmningstiden, og jo højere temperatur, desto kortere er opvarmningstiden. Men ved hærdning af glas med en tykkelse på over 12 mm, hvis ovntemperaturen er for høj, er det let at eksplodere inde i ovnen. Selvfølgelig er der mange årsager til ovneksplosion, og for høj indstilling af ovntemperaturen er hovedårsagen. Det anbefales at indstille ovntemperaturen til omkring 665 grader Celsius og forlænge opvarmningstiden passende ved hærdning af glas med en tykkelse på 12 mm eller mere. Efter at have bestemt temperaturen er det nødvendigt at vælge en rimelig opvarmningstid, normalt omkring 40 sekunder pr. millimeter. Men ved hærdning af store glaspaneler kræves yderligere 10 % opvarmningstid, og ved hærdning af glas med huller eller hjørner kræves der også yderligere 10 % opvarmningstid. Dialektisk mestring af opvarmningstiden og temperaturen er meget vigtig, og det er også nøglen til at forbedre udbyttet af hærdede glasprodukter.
3, Vigtigheden af ensartet opvarmning af glas. Glas er faktisk en terning med 4 sider og 6 flader. Opvarmningen af de øvre og nedre overflader af glas er relativt langsom. Ved hærdning af store glaspaneler opvarmes midten af glasset ofte langsomst. Nogle gange vil det hærdede glas danne en potteform (især for store glaspaneler, der er tæt på en firkant). Dette skyldes, at opvarmningen af kanterne er for hurtig, og opvarmningen af midten er for langsom, hvilket betyder, at efter opvarmningen er afsluttet, er temperaturen på glassets kanter meget højere end i midten af glasset. For at opnå ensartet opvarmning af store glaspaneler er det bedst at indstille ovntemperaturen til en varmekurve (vandret), hvor temperaturen i midten er 10 grader højere end den indstillede temperatur og temperaturen ved kanterne er 10 grader lavere end indstillet temperatur. Det hærdede glas fremstillet på denne måde har både ensartet partikelstørrelse og ensartethed.
